——暨粉體行業(yè)主軸密封之上海塵鑫見解
博觀約取，厚積薄發(fā)！多年來上海塵鑫在攻克混粉技術(shù)難題的道路上堅(jiān)定的前行著，道路曲折，精彩不斷，通過這幾個(gè)月的統(tǒng)計(jì)、反饋數(shù)據(jù)，上海塵鑫推出的新型主軸密封結(jié)構(gòu)得到了廠家的廣泛認(rèn)可，無論是密封常規(guī)80~120目的材料還是2500~3500目的超微粉料，都能有效、徹底的對主軸密封問題完美解決。這也標(biāo)志著上海塵鑫研發(fā)的新型端面迷宮密封正式下線，給粉體行業(yè)用戶帶來了福音。
該種密封尚未進(jìn)入機(jī)械設(shè)計(jì)手冊收編目錄，上海塵鑫已申請國家專利證書，公司定義該密封結(jié)構(gòu)為“端面迷宮密封”，適用場合為低中速的粉體混合設(shè)備主軸密封。替代傳統(tǒng)的“填料密封”“氣密封”“油封”以及各種的組合形式的密封。
端面迷宮密封的基本原理是變傳統(tǒng)的軸向密封為徑向的端面密封，密封結(jié)構(gòu)大大簡單化，安裝形式更加簡單化，對于GMP行業(yè)的高潔凈、高頻率清晰、高頻率拆裝的粉體混合場合也完全能夠滿足，可以說除一些超高溫度（600°C）的密封要求情況下尚未論證外，所有的粉體混合領(lǐng)域均能滿足。歡迎新老客戶來廠交流探討，徹底解決你們的煩惱。以下，上海塵鑫為大家羅列了粉體行業(yè)現(xiàn)行的常用集中密封形式，供大家參考學(xué)習(xí)。
傳統(tǒng)的常見填料密封是在軸與殼體之間充填軟填料（俗稱盤根），然后用壓蓋和螺栓壓緊，以達(dá)到密封的目的，該種密封形式屬于接觸式密封，《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第五版第叁卷中有這樣描述參數(shù)：“通常用于液體或者氣體介質(zhì)往復(fù)運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的密封，泄露率為10~1000mL/h，為達(dá)到良好的效果需選擇適當(dāng)填料材料和結(jié)構(gòu)，一般用于壓力小于等于35Mpa，溫度小于等于600 度和速度小于20m/s的場合；受填料的壓緊力在沿軸向分布力的不均勻，軸在靠近壓蓋處磨損最快，壓力低時(shí)，軸轉(zhuǎn)速可高，反之，轉(zhuǎn)速要低；同時(shí)該密封對軸和軸套的表面粗糙度、耐磨性有一定的要求，一般軸與填料環(huán)的接觸面的表面粗糙度為Ra=1.6μm，最好能達(dá)到Ra=0.8~0.4μm，并要求軸有足夠的硬度，例如進(jìn)行滲氮處理提高耐磨腐蝕性”。結(jié)合以上的理論概述和實(shí)際中的經(jīng)驗(yàn)而看，普通填料密封不適合高要求、絕無泄露的粉體場合使用，同時(shí)該密封對軸的全跳動度要求較高，低精度的主軸跳動往往很難對粉體的密封起到到作用，由于粉體的特殊性，粉體粒子在進(jìn)入軸和填料的間隙時(shí)，反而會形成研磨介質(zhì)，對軸和盤根形成長久性的磨損破壞，如果軸的全跳動精度本身不高則會加劇密封間隙的磨損，同時(shí)對粉體介質(zhì)形成“忽大忽小”的擠壓效果，加劇粉體的泄露。
迷宮式密封是在主軸和殼體之間形成很小的曲折間隙來實(shí)現(xiàn)密封，該密封屬非接觸式密封，該密封形式適用場合為高轉(zhuǎn)速情況下。對產(chǎn)品的精加工精度要求較高，迷宮的間隙越小、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)越平衡，密封的效果也越好。上海塵鑫公司的高速飛刀均為該種形式，解決了粉體行業(yè)飛刀漏粉、抱死卡死的問題。但是該種密封形式不適合低速轉(zhuǎn)動、低精度大間隙的情況下使用。尤其對與大型低速轉(zhuǎn)動主軸的密封，裝配精度又難保證，很難形成有效的密封。
氣密封，顧名思義，利用空氣壓力來堵住旋轉(zhuǎn)軸的泄露間隙，以保證密封。氣密封需保證穩(wěn)定的壓力的氣源供氣，氣源的空氣壓力比密封介質(zhì)的壓力大0.03~0.05Mpa。該密封通常與迷宮式密封和螺旋密封組合使用。該密封可以用于氣體的密封，氣密封用于粉體行業(yè)，最大難點(diǎn)在于對氣流的疏導(dǎo)性和氣流壓力的平衡性。粉體顆粒在氣流的沖刷下則會產(chǎn)生飛揚(yáng)，有氣體沿主軸和殼體直接的間隙進(jìn)入腔體內(nèi)，高壓氣體進(jìn)入后夾雜的粉體顆粒則會找出口進(jìn)行疏導(dǎo)，極容易產(chǎn)生“適得其反”的效果，這一現(xiàn)象尤其在粉末粒徑微小、比重較輕的情況下更為明顯，故而更多的成為很多廠家宣傳的噱頭。
茍日新，日日新，又日新！我們堅(jiān)定不移的走在行業(yè)的前端，塵鑫科技，您身邊的粉體成套設(shè)備供應(yīng)商！
